1、设备名称:潜水回流泵
2、设备型号: QJB-W5
3、主要技术参数
型号/技术参数 | QJB-W5 |
流量/m3/h | 1250 |
扬程/h | 0.5 |
功率/kw | 5 |
叶轮直径/mm | 620 |
叶轮转速/r/min | 480 |
电机防护等级 | IP68 |
电机绝缘等级 | F |
电源 | 380V , 3ph , 50Hz |
数量/套 | 2 |
4、适用范围
潜水回流泵在下列条件下能正常连续运行
4.1 海拔不超过1000m;
4.2 最高介质温度不超过40OC;
4.3 介质的PH值在5-9之间;
4.4 液体密度不超过1150kg/m3;
4.5 长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
5、构造及工作原理
5.1 潜水回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置等组成。
5.2 潜水回流泵转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;
5.3 潜水回流泵作密封气压实验,实验压力为0.3MPa,历时5分钟无泄漏现象;
5.4 潜水回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统,机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换;
5.5 潜水回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作,同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下,一经开机仍能正常运行。
5.6 潜水回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
5.7 潜水回流泵其表面光亮,无污损、碰伤、裂痕等现象;
5.8 潜水回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀,并设有密封泄漏保护装置;
5.9 潜水回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
5.10 潜水回流泵叶轮及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
5.11 潜水回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关,定子腔内设有密封泄漏保护装置。
5.12 潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度,提升和安装搅拌机也不必要把池子放空。
6、使用寿命
潜水回流泵在规定的条件下,首次故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于20年。
7、结构设计
7.1 叶轮
采用后掠式反扭曲曲线设计,用不锈钢材料制造,并经过动平衡实验和精心加工,能高效率地传递电机输出功率。为使叶轮避免阻塞结渣,为防止在运转时叶轮与轴产生松动,在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。
7.2 电机
潜水回流泵的电机与叶轮是直联式的,其绕组的绝缘等级为F等级,最大工
作温度可达155OC,电机在最大载荷下不会出现过载现象,电机每小时最多可起动15次,但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中,无需任何定位销钉,牢固可靠。正常情况下,电机的温升不超过80OC。
7.3 轴承
电机轴由一个深沟球轴承、一个双列角接触球轴承所有轴承均为免维护进口轴承(NSK),设计使用寿命大于100000小时。
7.4 轴密封
潜水回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。外密封腔内设置有螺旋
凹槽,以清除杂质,减少机封磨损。密封装置材料:碳化钨/碳化钨。
7.5 监测系统
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关,热敏开关在140OC动作。
电机定子腔及油室内设有泄漏检测器,以便检测动、静密封泄漏情况,并适时切断电源。
8、就地按钮箱
可按用户要求对每台泵配备就地按钮箱一个,防护等级IP65,能满足露天长期使用的要求。
可以实现每台设备的开、停及自保护,用户仅需提供一外接电源。
就地按钮箱带有自动/手动切换开关,当切换到自动状态时,潜水回流泵可接受来自中央控制室PLC送来的开、停命令;当切换到手动时,可就地手动控制开、停。
按钮箱可实现设备的自保护,具有超温和泄漏保护功能,并可向中央控制室发送信号,报警停机。
当每台潜水回流泵发生任何一种超温和泄漏情况时,可向中央控制室PLC送出一个总的故障信号,其故障信号的类别能在就地控制箱上通过报警指示灯的形式体现。
按钮箱可向中央控制室PLC送出设备的开、停状态信号。
9、主要材料
主机外壳 | 不锈钢304 |
轴 | 不锈钢420 |
叶轮 | 不锈钢304 |
导流罩 | 不锈钢304 |
穿墙管及拍门 | 不锈钢304 |
导杆、钢丝绳、吊环 | 不锈钢304 |
起吊装置、转向装置 | 不锈钢304 |
螺母、螺栓等紧固件 | 不锈钢304 |
机械密封 | 碳化钨/碳化钨 |
控制柜 | 不锈钢304 |
10、配套范围
★ 装配完整的潜水回流泵主机;
★ 配套导轨、支架、起吊装置、穿墙管、拍门、钢丝绳、连接附件、螺栓等紧固件等;
★ 电控箱;
11、安装示意图